Sprzedam towar z odlewu aluminiowego ODM
regulowany stojak na iPada, uchwyty na stojaki na tablety.
Co to jest odlew aluminiowy?
Odlew aluminiowy powstaje, gdy aluminium jest podgrzewane do ekstremalnie wysokich temperatur. Roztopione aluminium jest następnie formowane w odpowiedni kształt i chłodzone w celu wytworzenia szerokiej gamy produktów.
Aby przygotować produkcję odlewanych części aluminiowych, forma musi być wykonana precyzyjnie, ponieważ jej jakość będzie miała bezpośredni wpływ na kształt i wykończenie powierzchni gotowego odlewu aluminiowego.
Forma może być wykonana z wielu różnych materiałów, w tym ze stali narzędziowej, ponieważ aluminium ma niższą temperaturę topnienia niż stal. Innym materiałem, z którego można wykonać formę do odlewu aluminium, jest piasek. W tym celu piasek jest prasowany w celu uzyskania pożądanej gotowej części. Po utworzeniu piasku wlewa się do niego ciekłe aluminium i pozostawia do ostygnięcia.
Części odlewane z aluminium mają właściwości podobne do innych elementów aluminiowych. Po zakończeniu procesu odlewania odlewy aluminiowe szybko tworzą zewnętrzną warstwę tlenku glinu, która pomaga chronić przed korozją.
Proszę zapoznać się z towarem, w którym znajdują się wszystkie niestandardowe części, z których wykonujemy matryce i produkty dla klientów.
FANGCHEN posiada profesjonalny i starszy zespół inżynierów form, zapewniający klientom optymalne rozwiązania w zakresie form w oparciu o ich wymagania, aby zagwarantować jakość produktów i trwałość formy.
Do produkcji towaru zwykle potrzebna jest nasza maszyna 400-800T. Możemy masowo produkować części o cienkich ściankach o grubości do 1,0 mm. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie w zakresie kontroli porowatości wewnętrznej i szczelności w grubościennych częściach odlewanych ciśnieniowo.
Używamy powszechnie stosowanych materiałów: ADC12, A380 i A360. Inne materiały można również dostosować do wymagań klienta. Mamy stabilnego dostawcę materiałów w Szanghaju i prowincji Jiangsu. Za każdym razem, gdy materiał trafia do naszej fabryki, przeprowadzamy kontrolę elementów materialnych i pozostawiamy zapis do przyszłej analizy.
Nasz krok, aby wykonać części dla klienta w następujący sposób:
1-Uzyskaj potwierdzenie dostosowanego rysunku
2-Rozpocznij projektowanie matrycy
3-W międzyczasie wykonaj analizę obróbki powierzchni
4-After Die przygotuj szlak
5-Pobierz próbki i przeprowadź kontrolę CMM, postępując zgodnie z niestandardowym rysunkiem
6-Po tym jak raport CMM otrzyma „zielone światło”, wyślij próbki do klienta w celu sprawdzenia
7-Po potwierdzeniu przez klienta końcowych części, przy pierwszym zamówieniu wykonamy produkcję szlakową w ilości 100-1000
8-Po potwierdzeniu przez klienta produkcji szlaku będziemy śledzić zamówienia klientów dotyczące przyszłych produktów
Pracownicy Fangchen ściśle przestrzegają kroków, każdy krok można prześledzić, jeśli wykryto jakiś problem z produktami, możemy znaleźć problem i rozwiązać go w krótkim czasie.
