Wszystkie rodzaje odlewów aluminiowych ODM A380 ADC12
regulowany stojak na iPada, uchwyty na tablet.
Zobacz nasze inne produkty, wszystkie są niestandardowymi częściami, które wykonujemy dla matryc i produktów dla klientów.Wszystkie części odlewane ciśnieniowo mogą być wykonane przez nas z OEM zgodnie z potrzebami klienta.
FANGCHEN ma profesjonalny i starszy zespół inżynierów form, dostarczający klientom optymalne rozwiązania w zakresie form w oparciu o ich wymagania, aby zagwarantować jakość produktów i żywotność formy.Wykrojniki wykonujemy w systemie MEGAMA Flow.A po uzyskaniu wyniku symulacji bez problemu przechodzimy do projektowania wykrojników.
Wykonujemy odlewy ciśnieniowe za pomocą naszej maszyny 200T-1250T. Możemy masowo produkować części o grubości ścianki do 1,0 mm. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie w kontroli porowatości wewnętrznej i szczelności w grubościennych częściach odlewanych ciśnieniowo.
Używamy popularnych materiałów ADC12, A380 i A360.Inne materiały można również dostosować w oparciu o wymagania klienta.Mamy stabilnego dostawcę materiałów w prowincji Szanghaj i Jiangsu.Za każdym razem, gdy materiał dostanie się do naszej fabryki, dokonamy kontroli elementów materiału i pozostawimy zapis na przyszły ślad.
Nasz krok do wykonania części dla klienta w następujący sposób:
1-Uzyskaj potwierdzenie dostosowanego rysunku
2-Rozpocznij projektowanie matrycy
3-w międzyczasie przeanalizuj matrycę na obróbce powierzchni
4-After Die gotowy szlak
5-Pobierz próbki i dokonaj kontroli CMM, postępując zgodnie z dostosowanym rysunkiem
6-Po otrzymaniu raportu CMM „zielone światło”, wyślij próbki do klienta w celu sprawdzenia
7-Po potwierdzeniu przez klienta końcowych części, wykonamy produkcję śladu jak 100-1000 na pierwsze zamówienie
8-Po potwierdzeniu przez klienta produkcji szlaku, będziemy śledzić zamówienia klientów na przyszłe produkty
Pracownicy Fangchen ściśle przestrzegają kroków, każdy krok może być śladem, jeśli zostanie znaleziony jakikolwiek problem z produktami, możemy znaleźć problem i rozwiązać problem w krótkim czasie.I obiecuję, że dam ci najlepsze rozwiązania dla odlewów, które chcesz wykonać we wszystkich dziedzinach.
Jakie są elementy odlewu?
Proces ten składa się z sześciu kroków:
Umieść wzór w piasku, aby utworzyć formę.
Projekt i piasek są włączone do systemu wylewania.
Usuń wzór.
Wypełnij wnękę stopionym metalem.
Pozwól metalowi ostygnąć.
Rozbij formę piaskową i wyjmij odlew.
Jedną z typowych metod odlewania aluminium jest wlewanie stopionego aluminium do stalowej formy, która została precyzyjnie obrobiona, aby zapewnić, że odlew będzie miał wyjątkowo gładką i wyrafinowaną powierzchnię.Ten konkretny proces jest jedną z kilku metod wykorzystywanych do produkcji odlewów aluminiowych, z których każda służy do tworzenia określonych rodzajów części.
Odmianą procesów odlewniczych jest rodzaj formy, która może być wykonana na stałe ze stali lub tymczasowo wykonana z materiału niemetalicznego.Każdy z rodzajów odlewów ma swoje zalety i jest zależny od ich niezawodności i jakości produktu.
Aby omówić proces odlewania aluminium, konieczne jest zbadanie każdej z różnych metod i sposobu ich wykorzystania, ponieważ nie ma tylko jednego procesu.Chociaż istnieją producenci, którzy specjalizują się w jednej lub kilku metodach, wielu producentów oferuje klientom wybór preferowanego procesu.
Proces odlewania aluminium
Trwałe odlewanie form
Znaczna część wydatków związanych z trwałym odlewaniem aluminium to obróbka i kształtowanie formy, która zwykle jest wykonana z żeliwa szarego lub stali.Forma jest kształtowana w geometryczny kształt projektowanej części ze specyfikacją i kształtem części podzielonej na dwie połowy.W procesie wtrysku połówki formy są szczelnie zamknięte, tak że nie ma w nich powietrza ani zanieczyszczeń.Forma jest podgrzewana przed wlaniem stopionego aluminium, które można nalewać kadzią lub wtryskiwać.
Po zakończeniu procesu formę pozostawia się do ostygnięcia, aby umożliwić zestalenie części aluminiowej.Po schłodzeniu część jest szybko wyjmowana z formy, aby zapobiec powstawaniu defektów.
