Wszystkie rodzaje części odlewanych z aluminium ODM A380 ADC12
regulowany stojak na iPada, uchwyty na stojaki na tablety.
Proszę zobaczyć nasze inne produkty. Wszystkie są częściami dostosowanymi do indywidualnych potrzeb. Wykonujemy matryce i produkty dla klientów. Wszystkie części odlewane ciśnieniowo mogą być wykonane przez nas z OEM zgodnie z potrzebami klienta.
FANGCHEN posiada profesjonalny i starszy zespół inżynierów form, zapewniający klientom optymalne rozwiązania w zakresie form w oparciu o ich wymagania, aby zagwarantować jakość produktów i trwałość formy. Wykrojniki wykonujemy w systemie MEGAMA Flow. A po uzyskaniu bezproblemowego wyniku symulacji przystępujemy do projektowania matrycy.
Wykonujemy odlewy ciśnieniowe przy użyciu naszej maszyny 200T-1250T. Możemy masowo produkować części o cienkich ściankach o grubości do 1,0 mm. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie w zakresie kontroli porowatości wewnętrznej i szczelności w grubościennych częściach odlewanych ciśnieniowo.
Używamy powszechnie stosowanych materiałów: ADC12, A380 i A360. Inne materiały można również dostosować do wymagań klienta. Mamy stabilnego dostawcę materiałów w Szanghaju i prowincji Jiangsu. Za każdym razem, gdy materiał trafia do naszej fabryki, przeprowadzamy kontrolę elementów materialnych i pozostawiamy zapis do przyszłej analizy.
Nasz krok, aby wykonać części dla klienta w następujący sposób:
1-Uzyskaj potwierdzenie dostosowanego rysunku
2-Rozpocznij projektowanie matrycy
3-W międzyczasie wykonaj analizę obróbki powierzchni
4-After Die przygotuj szlak
5-Pobierz próbki i przeprowadź kontrolę CMM, postępując zgodnie z niestandardowym rysunkiem
6-Po tym jak raport CMM otrzyma „zielone światło”, wyślij próbki do klienta w celu sprawdzenia
7-Po potwierdzeniu przez klienta końcowych części, przy pierwszym zamówieniu wykonamy produkcję szlakową w ilości 100-1000
8-Po potwierdzeniu przez klienta produkcji szlaku będziemy śledzić zamówienia klientów dotyczące przyszłych produktów
Pracownicy Fangchen ściśle przestrzegają kroków, każdy krok można prześledzić, jeśli wykryto jakiś problem z produktami, możemy znaleźć problem i rozwiązać go w krótkim czasie. I obiecuję, że zapewnimy Ci najlepsze rozwiązania w zakresie odlewów, które chcesz wykonać we wszystkich dziedzinach.
Z jakich elementów składa się odlew?
Proces ten składa się z sześciu kroków:
Umieść wzór w piasku, aby utworzyć formę.
Konstrukcja i piasek są włączone do systemu nalewania.
Usuń wzór.
Wypełnij wnękę roztopionym metalem.
Pozwól metalowi ostygnąć.
Rozbij formę piaskową i usuń odlew.
Jedną z typowych metod odlewania aluminium jest wlewanie stopionego aluminium do stalowej formy, która została precyzyjnie obrobiona w celu zapewnienia wyjątkowo gładkiej i wyrafinowanej powierzchni odlewu. Ten konkretny proces jest jedną z kilku metod stosowanych do produkcji odlewów aluminiowych, z których każda służy do tworzenia określonych typów części.
Odmianą procesów odlewniczych jest rodzaj formy, która może być wykonana na stałe ze stali lub tymczasowo z materiału niemetalowego. Każdy z rodzajów odlewów ma swoje zalety i zależy od ich niezawodności i jakości produktu.
Aby omówić proces odlewania aluminium, konieczne jest zbadanie każdej z różnych metod i sposobu ich stosowania, ponieważ nie jest to tylko jeden proces. Chociaż niektórzy producenci specjalizują się w jednej lub kilku metodach, wielu producentów oferuje klientom wybór preferowanego procesu.
Proces odlewania aluminium
Trwałe odlewanie form
Duża część kosztów trwałego odlewania aluminium w formie to obróbka skrawaniem i kształtowanie formy, która jest zwykle wykonana z żeliwa szarego lub stali. Forma jest kształtowana w geometryczny kształt projektowanej części, a specyfikacje i kształt części są podzielone na dwie połowy. W procesie wtrysku połówki formy są szczelnie zamykane, tak że nie ma w nich powietrza ani zanieczyszczeń. Formę podgrzewa się przed wylaniem roztopionego aluminium, które można kadzią lub wtryskiwać.
Po zakończeniu procesu formę pozostawia się do ostygnięcia, aby umożliwić stwardnienie części aluminiowej. Po ochłodzeniu część jest szybko wyjmowana z formy, aby zapobiec tworzeniu się defektów.